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工作机构是轮胎式装载机直接实现铲装物料的装置。它的结构性能,发动机功率及生产率都受其影响,它是轮胎式装载机设计的主要组成部分。其设计应满足生产条件需要,零部件受力状态---,强度和寿命合理,结构简单紧凑,制造维修容易,操作使用方便等。而装载机的工作装置中,铲斗是直接与地面或者物料接触的固然是比较重要,但与铲斗息息相关的动臂也非常重要。?
??1.动臂的强度设计??
??动臂是工作机构中重要的组件,广东装载机铲斗,它受力复杂,装载机铲斗生产厂家电话,自重较大。---装载机的动臂均发生过断裂破坏现象,破坏较多的部位是:动臂油缸鱼大臂铰接点处;横梁与大臂焊接处包括焊缝处和大臂在此部位的断面处。因此,在初步设计时,选这几处为危险截面,然后在根据材料力学的相关知识进行强度校核。
2.动臂形状的选择?
??动臂的形状按其纵向轴线的形式可分为直线型和曲线两种。曲线型结构较复杂,受力状况较差,但它可以使工作机构的布置十分紧凑合理。直线型结构设计简单,受力状况---,加工容易且省料。故本设计采用直线型动臂结构。动臂的截面形状有单板,工字,双板,箱型等。单板型结构简单,制造容易,但刚性较差,当铲斗受偏载时,易产生扭曲;工字型与单板相比,刚性稍好,变形较小,但受力状况不太好,加工困难些;双板和箱型截---有刚性好,变形小,抗弯扭性强等特点,故本次设计采用双板截面。?
3.动臂材料选择?
??动臂受力复杂,冲击力---,因而动臂材料的冲击韧性要求较高,抗脆裂能力强,50装载机铲斗换铲刃多少钱,同时易于焊接。
4.动臂尺寸设计??
??根据前面的各铰点的位置,工况1时各杆件铲斗的位置,相互关系,初步确定动臂
的形状及纵向轴线,此处动臂采用直线型。
装载机及装载机铲斗前部斗齿及主刀板硬度低、耐磨性差且韧性不足,在磨粒冲击力和滑动摩擦力的双重作用下,易发生脆断。据不完全统计,全国每年消耗的斗齿及主刀板达数百吨之多。因此一个---的铲斗从选材、生产到---的焊接都是重中之重。小编今天给大家分享的是耐磨堆焊工艺。
耐磨堆焊是在碳钢或低合金钢零件表面堆焊上一层耐磨合金。这样,既能提高零件的耐磨性,满足主刀板及斗齿的使用要求,又能保持原件的强度和韧性,降低原件基体材料的成本。?
堆焊工艺
1.堆焊方法选择堆焊方法时,应满---下要求:即稀释率低;熔敷速度和---;工件尺寸、形状复杂程度和批量大小;综合成本低。综合考虑铲斗具体结构和上述因素,可选手工电弧焊。?
2.堆焊材料堆焊金属的选用原则:一是能满足零件工作时的性能要求。二是具有---的焊接性,在现场条件下应易于施焊并获得与基体结合---而无缺陷的堆焊层;须注意堆焊金属与基体的相溶性,充分估计到基体稀释对堆焊层性能的影响;当基体碳当量较高时,为防止裂纹,可考虑预热、保温缓冲的工艺;若不可行时,再考虑利用过渡层解决。三是考虑堆焊的经济性,所选堆焊合金应是使用性能相同的多种合金中价格低廉的一种,同时还应是焊接工艺简单、加工费用少的一种。?
3.由于铲斗主刀板及斗齿受到---冲击造成的凿削式磨料磨损,应选用能抗冲击磨损的堆焊合金焊条。
4.主刀板的堆焊工艺主刀板的特点、生产效率及降低稀释率等因素考虑,宜选择:堆焊焊条4102,焊条直径?准4mm;电弧稳定的ax5-500型直流焊机,直流反接接法,焊接电流160a。?
5.注意事项
焊接前将待堆焊部位的氧化皮、锈蚀、水分和油污等去除干净。?
若主刀板堆焊选在铲斗焊接完成之后进行,则堆焊引起的主刀板扭曲变形难以矫正,为此,堆焊应在主刀板组焊到铲斗之前进行。?
装载机是一种常见的土石方工程机械设备,广泛应用于、土方、林业、采石、物流、水泥、市政、垃圾填埋、农业、港口、能源行业、钢铁行业、城市建设等工程建设,装卸沙土用装载机铲斗,主要作用是将各种物料从一个地点转运至另一地点。
在大多数情况下,装载机配装的工作属具是铲斗,用于铲掘及转运物料。装载机铲斗,作为直接接触工作物料的工作机具,是装载机的主要磨损件之一,直接关系到使用成本。本文主要介绍装载机铲斗的磨损形式及如何延长铲斗的使用寿命。
铲斗磨损形式及原因分析
装载机铲斗容积较大,一般采取铲斗前端焊接耐磨材料制作的铲刀板,铲斗两侧安装边护板,然后在铲刀板---间距安装斗齿,斗齿与铲刀板的连接方式为螺栓连接,也有个别厂家的车型铲刀板与铲斗采用螺栓连接的方式。
铲刀板磨损
铲刀板磨损---,表现在厚度变薄,位于斗齿之间的铲刀板由原来的直线型逐渐成为向内弯曲的弧线型。
1铲刀板磨损后,由于其厚度减少,当更换斗齿时,斗齿后端上下部分与铲刀板之间存在的间隙较大,两者之间仅依靠斗齿螺栓进行固定,则装载机工作一段时间后,由于斗齿频繁承受物料的冲击,导致斗齿固定螺栓松动,进而造成斗齿及铲刀板磨损加剧,终导致铲斗无---常使用。
2铲刀板更换不及时,容易造成铲斗的母体下端过度磨损,同时降低了铲斗的整体刚度,极易造成铲斗受力变形,并---影响了使用寿命。
斗齿磨损
斗齿在铲装作业中起着“开路先锋”的作用,磨损速度---,因而更换频繁。磨损的形式为长度变短,厚度变薄,甚下两部分分离。
1斗齿的固定螺栓松动后,驾驶员未能及时进行固定,造成斗齿螺栓与斗齿及铲刀板之间的配合间隙越来越大,有可能造成固定螺栓折断或者斗齿损坏,增加铲刀板的磨损。
2由于斗齿缺损或者过度磨损后未及时进行更换,造成铲刀板过度磨损,进而造成铲刀板因早期损坏而提前报废,降低了铲斗的使用寿命。
铲斗后部磨损
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